با پیشرفت سریع قدرت محاسباتی و پذیرش گسترده سرورهای با چگالی بالا، فناوری خنک‌سازی مایع به یک راه‌حل حیاتی برای بهره‌وری انرژی و دفع گرما در مراکز داده مدرن تبدیل شده است. در این سیستم‌های خنک‌کننده، واحد توزیع خنک‌کننده (CDU) به عنوان مرکز اصلی مدیریت سیال عمل می‌کند و استفاده از محرک‌های الکتریکی DCL دقت و قابلیت اطمینان عملکرد CDU را به طور قابل توجهی افزایش داده است.
محرک‌های الکتریکی DCL بر روی شیرهای تنظیم یا قطع داخل CDUs نصب می‌شوند. آنها سیگنال‌های الکتریکی را از سیستم کنترل دریافت می‌کنند تا باز شدن شیرها را تنظیم کنند، در نتیجه جریان و فشار خنک‌کننده را با دقت تنظیم می‌کنند. این امر تضمین می‌کند که هر کابینت - یا حتی سرورهای جداگانه - خنک‌سازی پایدار و کافی دریافت می‌کند، از گرم شدن بیش از حد موضعی جلوگیری می‌کند و راندمان کلی خنک‌سازی را بهبود می‌بخشد.
-
تعادل جریان
محرک‌های DCL امکان تنظیم دقیق جریان خنک‌کننده را در هر خط لوله انشعاب فراهم می‌کنند و توزیع خنک‌کننده متعادل را در سراسر رک‌های سرور تضمین می‌کنند و از عدم تعادل جریان ناشی از طول یا مقاومت متفاوت خطوط لوله جلوگیری می‌کنند. -
کنترل فشار
با تنظیم پویا باز شدن شیرها، محرک‌ها فشار سیستم را در محدوده ایمن و کارآمد حفظ می‌کنند و از نشتی یا کاویتاسیون جلوگیری می‌کنند. -
تغییر افزونگی
در طرح‌های افزونه (به عنوان مثال، پمپ‌های دوگانه یا مدارهای دوگانه)، محرک‌های DCL شیرهای سوئیچینگ را کنترل می‌کنند. اگر واحد اصلی از کار بیفتد، محرک‌ها به سرعت جریان را به واحد پشتیبان هدایت می‌کنند و از خنک‌سازی بدون وقفه اطمینان حاصل می‌کنند. -
عملیات خودکار
محرک‌های DCL که با سیستم‌های مدیریت ساختمان (BMS) یا سیستم‌های مدیریت زیرساخت مرکز داده (DCIM) ادغام شده‌اند، امکان بهینه‌سازی خنک‌سازی کاملاً خودکار را بر اساس بارهای کاری سرور در زمان واقعی فراهم می‌کنند.
-
دقت بالا: امکان تنظیم شیر در سطح میلی‌متر برای کنترل دقیق جریان را فراهم می‌کند.
-
پاسخ سریع: به سرعت با تغییرات ناگهانی در بار سرور (به عنوان مثال، فوران‌های محاسباتی هوش مصنوعی) سازگار می‌شود.
-
قابلیت اطمینان بالا: طراحی فشرده با حداقل نیاز به تعمیر و نگهداری، مناسب برای عملیات 24/7.
-
بهره‌وری انرژی: با بهینه‌سازی جریان، مصرف انرژی پمپ را کاهش می‌دهد و در نتیجه PUE (بهره‌وری استفاده از انرژی) مرکز داده را کاهش می‌دهد.
هنگام انتخاب محرک‌های الکتریکی DCL برای CDUs، عوامل کلیدی عبارتند از:
-
گشتاور/نیروی خروجی مطابق با الزامات شیر.
-
سازگاری با سیگنال‌های کنترلی (به عنوان مثال، آنالوگ 4-20mA، Modbus، Profinet).
-
حفاظت در برابر نفوذ بالا (به عنوان مثال، IP67) برای محیط‌های مستعد نشت.
-
سازگاری با مواد خنک‌کننده (به عنوان مثال، اجزای فولاد ضد زنگ).
محرک‌های الکتریکی DCL به عنوان "دست‌های هوشمند" CDUs عمل می‌کنند و دستورات کنترلی را به اقدامات مکانیکی دقیق ترجمه می‌کنند. استفاده از آنها تحویل کارآمد و قابل اعتماد خنک‌کننده را به تجهیزات IT با چگالی بالا تضمین می‌کند و نقش ضروری در عملکرد ایمن و پایدار مراکز داده خنک‌شونده با مایع ایفا می‌کند. با ادامه تکامل مراکز داده به سمت راندمان و هوش بالاتر، نقش محرک‌های الکتریکی DCL به طور فزاینده‌ای حیاتی خواهد شد.
