صنعت نفت آمریکای شمالی به طور مداوم با شرایط آب و هوایی شدید، از جمله سرمای شدید، گرمای شدید و اختلاف دمای عظیم شبانه روزی روبرو است. در اتوماسیون سیال در مناطق خطرناک، عملگرهای الکتریکی نه تنها باید در برابر فرسایش فیزیکی ناشی از باران، برف و رطوبت بالای فضای باز مقاومت کنند، بلکه باید در برابر قرار گرفتن طولانی مدت در معرض جوهای گازی بالقوه انفجاری نیز مقاومت نمایند. تجهیزات سنتی ضد انفجار اغلب به دلیل درجه حفاظت ناکافی دچار خرابی درزگیر میشوند و اجازه ورود رطوبت به حفره کنترل را میدهند. این موضوع به یکی از نقاط درد اصلی تبدیل شده است که باعث خرابی در شبکههای خط لوله میادین نفتی میشود و حل این مشکل، بیماری تکراری محصولات سنتی Exd با درجه حفاظت پایین و عملکرد ضعیف را برطرف میکند.
برای حل بیماری تکراری محصولات سنتی ضد شعله (Exd) با درجه حفاظت پایین و عملکرد ضعیف، عملگرهای الکتریکی مدرن با چرخش ربعی، ارتقاءهای جداسازی فیزیکی دقیقی را پشت سر گذاشتهاند. یک پوسته آلیاژ آلومینیوم با کیفیت بالا که با سبک ستون ساده طراحی شده است، همراه با فناوری فرینگ شیشه ای با استحکام بالا، تضمین میکند که تجهیزات به استاندارد حفاظت IP68 دست مییابند. این پارامتر نه تنها مقاومت عالی در برابر گرد و غبار و آب را نشان میدهد، بلکه توانایی جلوگیری از تراکم داخلی و خوردگی در آب و هوای شدید را نیز دارد و از عملکرد پایدار طولانی مدت سیستمهای کنترل سیال در شرایط سخت اطمینان حاصل میکند.
در انتخاب و ارزیابی تجهیزات برای محیطهای انفجاری، گواهینامههای معتبر ضد انفجار، معیارهای پارامتری ضروری هستند. عملگرهای حرفهای ضد انفجار از یک حاشیه درز گرد برای تطابق با اتصال ضد شعله استفاده میکنند و عملکرد Exd را بهتر و قابل اطمینانتر میسازند. این تجهیزات نه تنها استانداردهای ضد انفجار شناخته شده جهانی Ex db h IIC T4 Gb و Ex h tb IIIC T135°C Db را پشت سر میگذارند، بلکه درجه ضد انفجار سختگیرانه CSA را برای بازار آمریکای شمالی نیز کسب میکنند: Class 1, Division 1, Groups C and D T5/T6. این مشخصات فنی سختگیرانه ثابت میکنند که عملگر الزامات بیش از 90% جوهای گازی انفجاری را برآورده میکند و یک خط دفاعی ایمنی قابل تأیید و مبتنی بر پارامتر را برای کنترل اتوماسیون پرخطر نفت و گاز فراهم میآورد.