برای اتوماسیون شیر در پروژه‌های نفت و گاز خاورمیانه، حفاظت در برابر نفوذ و مناسب بودن برای محیط‌های انفجاری نیاز به بررسی‌های جداگانه دارند. رتبه‌بندی بالای IP به تنهایی نشان‌دهنده مناسب بودن عملگر شیر برقی برای مناطق خطرناک نیست. گنجاندن الزامات منطقه، علائم حفاظت در برابر انفجار، محدودیت‌های محیطی و بارهای شیر در یک مشخصات به کاهش عدم تطابق بین تجهیزات و شرایط سایت کمک می‌کند.
رتبه‌بندی IP، حفاظت محفظه در برابر ورود اجسام جامد و آب را توصیف می‌کند. حفاظت در برابر انفجار به طراحی تجهیزات و الزامات گواهینامه مربوط می‌شود که برای جلوگیری از اشتعال تحت شرایط مشخص اتمسفر انفجاری طراحی شده‌اند. هر کدام باید الزامات قابل اجرا خود را برآورده کنند.
بنابراین، یک عملگر برقی با رتبه‌بندی IP68 به طور خودکار یک عملگر برقی ضد انفجار نیست. برای مناطق خطرناک در تأسیسات فرآوری نفت و گاز، خریداران همچنان باید گواهینامه مدل خاص، علامت Ex کامل و شرایط استفاده را بررسی کنند، به جای اینکه فقط رتبه‌بندی محفظه را مقایسه کنند.
انتخاب باید با طبقه‌بندی منطقه پروژه و مشخصات تجهیزات آغاز شود. مشخص کنید که آیا مکان شامل گاز یا گرد و غبار است، سطح حفاظت تجهیزات مورد نیاز، گروه مربوطه گاز یا گرد و غبار و الزامات دما چیست.
سپس این شرایط را با پلاک عملگر و گواهینامه مقایسه کنید. علائم ATEX، IECEx و CSA نباید به عنوان دامنه تأیید یکسان در نظر گرفته شوند. طبقه‌بندی‌ها، گروه‌ها و پوشش مدل باید در سیستم گواهینامه قابل اجرا بررسی شوند.
برای پروژه‌های خاورمیانه، همچنین الزامات گواهینامه و پذیرش تجهیزات مشخص شده برای پروژه را تأیید کنید. یک تأییدیه نباید به عنوان پذیرش جهانی در سراسر هر کشور یا تأسیسات نفت و گاز ارائه شود.
بررسی گواهینامه تنها بخشی از فرآیند انتخاب است. محدودیت‌های دمای محیط، اتصالات الکتریکی و دستگاه‌های ورودی کابل نیز باید با شرایط نصب مطابقت داشته باشند.
عملگرهای مدوله‌سازی ضد انفجار DCL دارای محدوده دمای محیط اسمی هستند۲۵- درجه سانتیگراد تا ۵۵+ درجه سانتیگراد و یکرتبه‌بندی محفظه IP68. این مقادیر از غربالگری نصب پشتیبانی می‌کنند. آنها مناسب بودن بالاتر از حد محیطی ذکر شده را تعیین نمی‌کنند و محدوده محیطی نباید با دمای مجاز سیال شیر اشتباه گرفته شود.
پیکربندی‌های ورودی کابل شاملM20×1.5 یا 1/2 اینچ NPT است. نصب‌کنندگان باید اتصال انتخاب شده را تأیید کرده و از دستگاه‌های ورودی کابل مطابق با الزامات حفاظت در برابر انفجار قابل اجرا استفاده کنند. بررسی محفظه عملگر در حالی که اتصالات آن نادیده گرفته می‌شود، بررسی نصب را ناقص می‌گذارد.
عملگرهای برقی ضد انفجار DCL برای اتوماسیون شیرهای نیمه دور، با پیکربندی‌های کنترل روشن/خاموش و مدوله‌سازی استفاده می‌شوند. محدوده مدوله‌سازی گشتاورهای خروجی را پوشش می‌دهد۵۰ تا ۳۰۰۰ نیوتن متر، که از انتخاب بر اساس بارهای واقعی شیرهای توپی، شیرهای پروانه‌ای و سایر انواع شیرهای مناسب پشتیبانی می‌کند.
پیکربندی‌های مدوله‌سازی پشتیبانی می‌کنندورودی ۴-۲۰ میلی‌آمپر و خروجی بازخورد موقعیت شیر، با خطای پایه نه بیشتر از۱± درصدو خطای تکرارپذیری۱% یا کمتر. این ارقام به ارزیابی عملکرد موقعیت‌یابی عملگر کمک می‌کنند. آنها نباید به ادعاهایی در مورد دقت کامل جریان فرآیند یا قابلیت اطمینان طولانی مدت گسترش یابند.
در مواردی که موقعیت شیر پس از قطع برق اهمیت دارد، پیکربندی اختیاری ایمن در برابر خرابی را بررسی کرده و حالت کاملاً بسته، کاملاً باز یا باقی ماندن در موقعیت فعلی را مشخص کنید. پس از تغییرات پیکربندی، تأیید کنید که مدل نهایی عرضه شده و لوازم جانبی در محدوده گواهینامه مربوطه باقی می‌مانند.
قبل از خرید، الزامات مناطق خطرناک، علائم Ex، پوشش مدل گواهینامه، محدودیت‌های محیطی، رتبه‌بندی IP، ورودی‌های کابل، گشتاور خروجی و سیگنال‌های کنترل را در یک چک لیست هماهنگ جمع‌آوری کنید.
برای پروژه‌های نفت و گاز خاورمیانه، بررسی جداگانه حفاظت در برابر نفوذ و حفاظت در برابر انفجار — و تطبیق پیکربندی نهایی با سایت — مبنای فنی واضح‌تری برای انتخاب و پذیرش تجهیزات فراهم می‌کند.